Her bir bileşeni çok önemli bir rol oynayan yüksek hassasiyetli bir mekanik ekipman olarak ve hopper, çok başlı tarette çok önemli bir rol oynar.
Çok başlı tartı hopper iş akışı üç adıma ayrılır. Beslenirken, malzeme ana titreşim diskinden ve çizgi titreşim diskinden geçer ve boş olduğunda depolama hunisine titreşir. Tartım aşaması, tartım haznesi boş olduktan sonra, stok hopper malzemeyi içine boşaltır ve tartmaya başlar. Kombinasyon ve boşaltma aşamasında, ana kartın CPU'su her tartma haznesinin ağırlık verilerini işler, hedef ağırlığa yakın kombinasyonu seçer ve besleme için paketleme makinesinden izni aldığında, seçilen tartım hunisini açar ve malzemenin oluktan toplama hunisine veya ambalaj makinesine girmesine izin verir.
Anlatı başlatmak için pürüzsüz haznede önceki içerik, daha sonra bu kaba hazne, aynı zamanda başlayacak üç ana yönün malzeme akışı, temizliği ve bakım ve dayanıklılığından da başlamak için bu kaba hazne, böylece ikisi arasındaki avantajları karşılaştırabiliriz. Hoppers.
Maddi akışkanlık
Kaba hoppers Pürüzsüz hopsların aksine, kaba hoppers daha az akışkan malzemeler için uyarlanmıştır. Bazı malzemelerin parçacık şekli düzensiz, keklik kolay veya viskozite vb. Örneğin, yağ veya yapışkan gıda tozu açısından zengin ezilmiş fındıklar, kaba haznede daha iyi bir geçiş bulabilir. Kaba yüzey ve malzeme arasındaki sürtünmeyi arttırarak, malzeme hazne duvarına daha stabil bir şekilde bağlanabilir, çok hızlı kayardan kaynaklanan düzensiz kesimden kaçınabilir ve bu da sürtünmenin malzemeyi hafifçe 'taramaya', topakları parçalamasını ve her tartma kafasını sağlayarak Tek tip ve tutarlı miktarda malzeme alır, böylece tartım doğruluğu ve ürün kalitesini önemli ölçüde iyileştirir.
Temizlik ve Bakım
Kaba hazne temizleme çalışması nispeten karmaşıktır. Yüzey küçük içbükey ve dışbükey dokularla kaplı olduğundan, bu alanlar kalıntıları depolamak için kolayca kullanılabilir, özellikle de bozulması kolay olan bazı gıda malzemeleri için, temizlik kapsamlı değilse, bakteriler üretmesi çok muhtemeldir. sonraki ürünlerin kalitesi için ciddi tehdit.
Bu nedenle, kaba hazneyi temizlerken, tüm kir ve artık malzemelerin iyice çıkarıldığından emin olmak için her köşeyi dikkatlice ovmak için fırçalar gibi araçların kullanılması gerekir. Temizlikten sonra, haznenin katı hijyen standartlarını karşıladığından emin olmak için daha katı denetimlere ihtiyaç vardır.
Dayanıklılık derecesi
Kaba haznenin eşit olmayan yüzeyi nedeniyle, malzeme sık sık içeri ve dışarı olduğunda nispeten daha fazla etkiye ve sürtünmeye dayanacaktır. Özellikle sert kabuklu tahıl parçacıkları gibi daha yüksek sertliğe sahip malzemeler için, haznenin yüzeyinde daha belirgin bir aşınmaya neden olabilir.
Zaman birikimi ile, bu aşınma haznenin yüzeyinin pürüzlülüğünü değiştirebilir ve daha sonra malzemenin etkisini etkileyebilir. Bununla birlikte, kaba hazne yapmak için mükemmel aşınma direncine sahip malzemeler seçerek ve özel kaplama teknolojisinin kullanımı veya ciddi şekilde aşınmış parçaların düzenli olarak değiştirilmesi gibi düzenli inceleme ve zamanında aşınma onarım ölçümleri uygulayarak, kaba haznenin iyi korumasını sağlayabilir. belirli bir hizmet ömrü içinde çalışma performansı.
Kısacası, pürüzsüz veya pürüzlü haznenin seçimi, çok başlı taret makinesinin verimli, doğru ve kararlı çalışmasını sağlamak için malzeme özelliklerini ve üretim ortamını dikkate almalıdır.
